车削训练

一、         车削加工的基本知识

1.     车削在机械制造业中的作用

机械制造业作为国民经济中的一个极为重要的支柱产业，在促进国家工业化、现代化的进程中，起着举足轻重的作用。

机械制造业中，需要铸、锻、车、刨、磨、钳等多工种的协同配合，而车工工种则是其中最重要、最普遍、最大量的工种。这从机械制造厂的工种配置中可以清楚地看出。

任何一台机器、设备、仪表都少不了经过车削的零件，可见车削在机械加工中是多么重要。

2.              车削概念：在车床上应用刀具对工件进行相对切削运动，去除多余材料来改变毛坯的尺寸和形状，使它变成所需尺寸和形状的零件。

3.     切削用量——包括切削速度、进给量、背吃刀量，要完成切削加工三者缺一不可，故又称为切削三要素。

⑴切削速度υ：车刀在1分钟时间车削工件表面的展开直线长度（单位：m/min）。切削速度也是指圆周运动的线速度，即：

υ ₌     （m/min）

式中：D——工件直径，mm；

n——主轴转速，r/min。

⑵进给量f（走刀量s）工件旋转一圈，车刀沿走刀方向移动的距离（单位：mm/r）。它有纵向走刀量和横向走刀量之分。            

⑶背吃刀量α_p（吃刀深度t）：工件的待加工表面和已加工表面之间的垂直距离，即车刀吃进工件的深

度（单位：mm）。

t=  （mm）

     式中：D——待加工面直径（mm）；

           d——已加工面直径（mm）。

4.     切削过程中的物理现象——切削热

切削热：切削时所消耗的功大部分转化为热能。切削热的来源有两个：

       ⑴内摩擦热：由切削层金属的弹性、塑性变形产生的热；

⑵刀具与切屑、加工中形成的各面的摩擦产生的热。

5.     车削加工基本条件

要完成一次车削加工任务，一般应具备以下条件：材料、设备、刀具、夹具、量具、工具等。

⑴工件材料：

工业生产及日常应用的材料种类繁多，依行业的不同，相差甚远。根据涉及到的训练内容，我们主要介绍普通碳素结构钢Q235A。

a.代号含义：Q235A

“Q”为钢材屈服强度的汉语拼音首位字母；

“235”表示其σ_s≥235 MPa；

  “A”表示质量等级为A级。

退火低碳钢的力-伸长曲线

b.普通碳素结构钢（GB/T700-88）及应用举例

⑵车床：

a.类别代号：以CM6140型精密卧式车床为例

C   M   6   1   40

机床类别代号（车床类）

通用特性、结构特性代号（精密车床）

组代号（落地及卧式车床）

系代号（卧式车床系）

主参数折算值（床身最大工件

回转直径的1/10）

b.机床的类和分类代号

c.机床的通用性代号

d.车床的种类：